Als professioneller Hersteller von kundenspezifischen Silikonkautschukdichtungen mit 30 Jahren Erfahrung sind wir auf hochpräzise, zuverlässige Dichtungslösungen spezialisiert, die auch anspruchsvollsten Bedingungen standhalten.
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Umfassende Materialanpassung:
1. Elastomermaterial: Silikon, TPU, EPDM-Kautschuk
2. Verbundmaterial: doppelseitiges Klebeband/Schaum
3. Spezielle Materialien: leitfähiger Klebstoff, flammhemmender Schaum usw.
Vielfältige Verarbeitungsverfahren:
Rotationsstanzen | Flachbettstanzen | Laserschneiden
Zuverlässiger Hersteller kundenspezifischer Silikonkautschukdichtungen
Wir sind auf kundenspezifische Silikondichtungen, Gummitüllen und Gummidichtungen spezialisiert und bieten durch verschiedene Verarbeitungsmethoden Mehrmateriallösungen an, um die speziellen Anwendungsanforderungen von Branchen wie der Elektronik-, Medizin-, Automobil-, Industrieausrüstungs- und Haushaltsgeräteindustrie genau zu erfüllen.
1. Maßgeschneiderte Silikondichtungen mit vielseitigen Verfahren und breiten Anwendungsmöglichkeiten
· Dank unserer umfassenden Erfahrung in der individuellen Anpassung von Silikonkautschukdichtungen bieten wir flexible Fertigungslösungen unter Verwendung von Verfahren wie Flüssigspritzguss, Formpressen und Extrusion an – beispielsweise kundenspezifische Flüssigspritzgussteile und kundenspezifische Silikonformpressteile.
· Wir bieten kundenspezifische Dichtungen und Verschlüsse aus einer Vielzahl von Materialien an, um die Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen sicherzustellen – sei es Hitze, Wetter, Öl oder Reißen – wie z. B. Gummitüllen, Silikondichtungen, EPDM-Dichtungen und NBR-Dichtungen.
2. Qualifikationszertifizierung und umfassende Prozessdienstleistungen
· Branchenzertifizierung: ISO 9001:2015 zertifiziert; ISO 13485:2016; IATF 16949:2016.
· Maßgeschneiderte Dichtungslösungen aus einer Hand, die alles vom Dichtungsdesign und Rapid Prototyping bis hin zur Massenproduktion und DFM-Analyse abdecken.










Funktionen von kundenspezifischen Silikonkautschukdichtungen
Flüssigkeitsspritzguss
Der Formgebungsprozess von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) besteht darin, Komponente A (Silikonbasismaterial) und Komponente B (Härter) mithilfe automatisierter Anlagen präzise zu mischen und in einem geschlossenen Spritzsystem in eine Hochtemperaturform einzuspritzen. Unter Einwirkung eines Platinkatalysators reagiert Flüssigsilikon schnell additiv, wodurch eine schnelle Vulkanisation erreicht wird.
Hohe Designfreiheit
Komplexe dreidimensionale Strukturen können präzise geformt und mit Metall-/Kunststoffeinsätzen integriert werden.
Keine Umweltverschmutzung in der Produktionsumgebung
Durch die automatisierte Produktion im Reinraum wird eine externe Verschmutzung vermieden und die Sauberkeitsstandards für medizinische Zwecke werden eingehalten.
Fähigkeit zur industriellen Massenproduktion
Durch LSR-Formgebung kann eine Strukturreplikation im Mikrometerbereich (z. B. 0.1 mm dünne Wandstärke) erreicht werden, und der Vulkanisationszyklus dauert nur wenige Sekunden. LSR eignet sich besonders für Präzisionsdichtungen in der Automobilindustrie (Batteriepacks für neue Energien), High-End-Elektronik (wasserdichte Steckverbinder) und andere Bereiche mit hohen Anforderungen an Materialreinheit und Maßgenauigkeit.
1. Medizin- und Konsumgüterindustrie:
Silikonrohstoffe entsprechen den Sicherheitsspezifikationen für Medizin und Lebensmittel, haben die FDA- und LFGB-Zertifizierung bestanden, sind geruchlos, ungiftig und weisen eine ausgezeichnete Biokompatibilität auf (in Übereinstimmung mit den Standards FDA/ISO 10993) und werden häufig in anspruchsvollen Bereichen wie Medizinprodukten und Lebensmittelsicherheit eingesetzt.
2. Dichtungen für Unterhaltungselektronik:
Die LSR-Spritzgießtechnologie ermöglicht die Herstellung ultradünner Wände mit einer Dicke von nur 0.1 mm und eignet sich daher ideal für die Fertigung von Dichtungen für Mikrosteckverbinder, Sensoren und andere elektronische Präzisionsbauteile mit komplexen Geometrien. Sie erfüllt hohe Anforderungen an elektrische Isolation, Flammschutz und Schutzart IP68 (wasserdicht und staubdicht) und findet breite Anwendung in der Mobilelektronik und anderen Hochleistungsanwendungen.
3. Autoteile: Hochtemperaturbeständiger Dichtungsring, stoßdämpfendes Pad:
Das LSR-Formverfahren (Liquid Silicone Rubber) ermöglicht die hochpräzise Großserienproduktion komplexer Formen, einschließlich gebogener und kundenspezifischer Dichtungen, in gleichbleibender Qualität. Es unterstützt das Einlegeformen mit Metall- oder Kunststoffteilen zur Herstellung multifunktionaler Verbunddichtungen. LSR eignet sich ideal für Industrie- und Automobilanwendungen und bietet hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien, UV-Strahlung und Ozon.








Umspritzungsdienste
Beim Silikon-Overmolding wird Flüssigsilikon (LSR) mittels Spritzgussverfahren mit verschiedenen Substraten (wie technischen Kunststoffen, Metalllegierungen, Keramik usw.) zu einem integrierten Bauteil mit Verbundfunktionen kombiniert. Es erfüllt spezielle Anwendungsanforderungen wie Stoßfestigkeit, wasserdichte Abdichtung usw.
Komplette Dichtungslösung
Kosten- und Prozessvorteile
Kundenspezifische gestanzte Siegel
Beim Stanzvorgang wird die Form (Messerform) entsprechend der Form des Produkts angepasst und mit der scharfen Klinge der Form wird das Material unter Druck in eine bestimmte Form geschnitten.
Verschiedene Materialverarbeitung
Hohe Effizienz und Präzisionsproduktion
1. Flexible Materialien: Silikon, Gummiplatte, Schaumstoff, Klebeband
2. Verbundwerkstoffe: leitfähiger Klebstoff, elektromagnetische Abschirmmaterialien
3. CNC-Produkte
Extrudierte Gummidichtungen
Das Gummiextrusionsverfahren ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gummirohstoffe (feste oder flüssige Gummimischung) unter Hitze- und Druckbedingungen durch eine speziell entwickelte Form und Matrize (Matrize/DIE) gepresst werden, um lange Streifenprodukte mit einer bestimmten Querschnittsform herzustellen. Es wird häufig zur Herstellung von Produkten wie Dichtungsstreifen, Schläuchen und Lichtleisten eingesetzt.
1. LED-Silikon-Lampenschirm
2. Silikon-Dichtungsstreifen
3. Schaumsilikondichtung
Materialien der kundenspezifischen Silikonkautschukdichtung
Es gibt viele Arten von Gummimaterialien, die in kundenspezifischen Gummidichtungen, kundenspezifischen Gummidichtungen und kundenspezifischen O-Ringen verwendet werden, jedes mit einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Entsprechend den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsumgebungen (wie Temperatur, chemische Medien, Druck usw.) ist es sehr wichtig, das richtige Gummimaterial auszuwählen, das sich direkt auf die Funktionalität, Stabilität und Stabilität des Dichtrings auswirkt.


1. Kundenspezifische Silikonkautschukdichtung
Silikon-Leistungsanzeige
1. Lebensmittel- und medizinische Sicherheit
Essen & Getränke:
· Babyflaschenverschlüsse
· Kaffeemaschinendichtungen
· Deckeldichtungen für Lebensmittelverpackungen
Medizin & Pharmazie:
· Atemmaskendichtung
· Spritzenbalg
· Infusionsflaschenverschlüsse
· Atemventilmembran
2. Ultraweiter Temperaturbereich
Haushaltsgeräte:
· Reiskocher: Druckventildichtung
· Kaffeemaschine: Dampfrohrdichtung
· Elektro-Warmwasserbereiter: Heizrohrdichtung,
Sicherheitsventildichtung
3. Hervorragende Anpassungsleistung
Elektronische Produkte:
· Sensorabdichtung
· Kapselung von Unterwasser-Gerätesteckern
· Wasserdichte Abdichtung des industriellen Steuerknopfs
Industrielle Ausrüstung:
· Staub- und wasserdichte Dichtungen für elektrische Geräte im Außenbereich
· Gummidichtungen für Hydraulikventile
2. Kundenspezifische EPDM-Gummidichtung
EPDM-Gummi-Leistungsanzeige


1. Ausgezeichnete Wetterbeständigkeit und Ozonbeständigkeit
EPDM behält seine Elastizität und reißt auch bei längerer Außenbelastung nicht (besser als NBR, NR und andere Gummisorten).
Automobilindustrie:
· Fensterdichtungen
· Wasserdichte Dachfensterversiegelung
Baugewerbe:
· Tür- und Fensterdichtungen
2. Hervorragende Wasser- und Chemikalienbeständigkeit
Geeignet für Warmwassersysteme, Dampfrohrabdichtung (wie Autokühler, HVAC).
Industrie:
· Kühlsystemdichtungen
· Warmwasserrohrverbindungen
· Dampfventildichtungen
3. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften
Es wird häufig in elektrischen Dichtungen, Kabelisolierungen usw. verwendet.
Elektronik-Industrie:
· Kabelisolationsschicht
· Scheinwerferdichtungen
· Wasserdichte Abdichtung für Schaltschränke


3. Kundenspezifische Dichtung aus Nitrilkautschuk (NBR)
Leistungsanzeige aus Nitrilkautschuk
1. Ausgezeichnete Ölbeständigkeit
Hohe Beständigkeit gegen Mineralöle, Schmiermittel und Kraftstoffe (Benzin/Diesel) und daher ideal für Öldichtungen und Schläuche.
Automobilindustrie:
· O-Ringe des Kraftstoffsystems
· Motoröldichtungen
· Übertragungsaspekte
· Hydraulische Bremsbecher
2. Gute Abriebfestigkeit
Hohe mechanische Festigkeit, geeignet für dynamische Dichtungen (z. B. Hydraulikdichtungen, Förderbänder).
Industrie:
· Lagerdichtungen
· Getriebedichtungen
3. Kosteneffizient
Der Preis ist deutlich niedriger als bei Fluorkautschuk (FKM) und Silikon (VMQ) und eignet sich für Anwendungen im unteren und mittleren Volumensegment.
Hausgeräteindustrie:
· Dichtung der Ablaufpumpe der Waschmaschine
· Wasserrohrverbindung für Geschirrspüler (wasserbeständig + schwaches Reinigungsmittel)
Workflow für kundenspezifische Silikonprodukte – Von der Idee bis zur Lieferung








Kundenspezifische Gummiteile für anspruchsvolle Anwendungen
Lanxin ist ein kundenspezifischer Hersteller von Silikon- und Kunststoffkomponenten mit fast 30 Jahren Erfahrung. Wir arbeiten direkt mit namhaften Marken zusammen und liefern schnelle, ingenieursorientierte Lösungen. Dank der Zertifizierungen IATF 16949 und ISO 13485 zeichnen sich unsere Abläufe durch strenge Qualitätskontrollen und zuverlässige Massenproduktion aus. So unterstützen wir eine Vielzahl von Branchen mit konstanter, pünktlicher Lieferung.