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Standards und Qualitätskontrolle für Silikonkautschuk – Lanxin

Qualitätskontrolle und -standard

Bei Lanxin steht Qualität an erster Stelle. Unser nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziertes Qualitätskontrollsystem deckt alle Phasen von der Rohstoffauswahl über die Produktion bis hin zur Endkontrolle ab und gewährleistet die Einhaltung internationaler Standards und ökologischer Nachhaltigkeit.

Unser konsequentes Engagement für Qualität hat uns das Vertrauen führender Marken wie ThermoFisher, BYD, Honeywell und anderen eingebracht.

Flussdiagramm zur Qualitätskontrolle

Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollen durch, von der Wareneingangskontrolle bis zum Versand des Endprodukts. Jeder Schritt wird sorgfältig überwacht, um Produktkonsistenz und vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Die folgende Grafik bietet einen klaren Überblick über unseren Qualitätskontrollprozess und veranschaulicht jeden Schritt und seine Beziehung von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung des Endprodukts.
Skaliertes Flussdiagramm zur Qualitätskontrolle

Workflow zur Qualitätssicherung

Professionelles Team und Schimmelanalyse

1. Qualitätskontrollteam

Unser Qualitätskontrollteam besteht aus hochqualifizierten Fachkräften mit langjähriger Erfahrung in der Silikonindustrie. Von der Rohstoffauswahl bis zum Versand überwachen sie jeden Schritt des Produktionsprozesses sorgfältig. Ihr Engagement für Spitzenleistung stellt sicher, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den höchsten Qualitätsstandards entspricht und unseren Kunden konsistente und zuverlässige Ergebnisse liefert.

2. Eingangsqualitätskontrolle (IQC)

Wir sind überzeugt, dass hochwertige Produkte mit erstklassigen Rohstoffen beginnen. Unsere Materialien stammen von vertrauenswürdigen Lieferanten und erfüllen internationale Standards wie FDA, LFGB, RoHS und REACH. So gewährleisten wir die Einhaltung sowohl der Produktions- als auch der Kundenanforderungen.

Materialqualitätskontrolle
Flüssiges Silikonmaterial
Kunststoff Material

3. Saubere Produktionsumgebung

Unsere Produktionswerkstätten sind mit modernsten Maschinen ausgestattet, um eine effiziente und präzise Fertigung zu gewährleisten. Mit Reinräumen der ISO-Klasse 8 gewährleisten wir eine kontrollierte Umgebung, die strenge Sauberkeitsstandards erfüllt und sich ideal für die Herstellung hochwertiger, kontaminationsempfindlicher Produkte eignet.

Staubfreier Siebdruck-Workshop der Klasse 100K
Kunststoff-Spritzguss-Werkstatt
Klasse 100K staubfrei Flüssigsilikonwerkstatt

4. Prozessbegleitende Qualitätskontrolle (IPQC)

Wir führen während des gesamten Produktionsprozesses umfassende Online-Qualitätsprüfungen durch und überwachen Abmessungen, Aussehen, Funktionalität und vieles mehr in Echtzeit. Jeder Schritt folgt standardisierten Betriebsabläufen und Prüfprotokollen, um sicherzustellen, dass die Produkte sowohl den Zeichnungen als auch den Kundenspezifikationen entsprechen.

Produktherstellungsprozess
Prozessinterne Qualitätskontrolle von Produkten
Echtzeitüberwachung von Produkten

5. Verpackung und Vorversandkontrolle (OQC)

Überprüfen Sie Produktidentifikation, Menge, Verpackungsmethode und Transportsicherheit.

Qualitätskontrolle für Silikonprodukte
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle

6. Closed-Loop-Handling-Mechanismus für Kundenfeedback

Wir schätzen das Feedback jedes Kunden. Bei Problemen folgen wir einem systematischen 8D-Prozess und einem Flussdiagramm zur Kundenabwicklung. Dies ermöglicht schnelle Reaktionen, gründliche Analysen und umfassende Verbesserungen. So stellen wir sicher, dass Probleme gelöst werden und ein erneutes Auftreten verhindert wird. Das ist unser Qualitätsversprechen und unser Versprechen an unsere Kunden. Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie weitere Informationen benötigen.

Qualitätsprüfgeräte und -technologie

Wir nutzen modernste Prüfgeräte, um jede Produktcharge umfassend zu prüfen. Von der Zugfestigkeit bis zur Hitzebeständigkeit stellen unsere hochmodernen Geräte sicher, dass die Produkte alle Funktions- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.

Testet schnell die elementare Zusammensetzung und das Gewicht von Materialien.

XRF-Spektrum-Prüfgerät

Analysiert die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Materialien, wie z. B. Frequenzgang usw.

Spectrum Analyzer

Testet die Dehnung und Zugfestigkeit von Materialien.

Zugfestigkeitsprüfer

Testet, wie sich Materialien unter verschiedenen Belastungsbedingungen verhalten.

Automatischer Schlüssellast-Verschiebungskurventester

Überprüft Produktabmessungen und geometrische Präzision.

Starrett Bildmessgerät

Misst die Maßgenauigkeit von Produkten.

Zweidimensionales Bildmessgerät
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