¿Qué hacemos?
Lanxin ofrece productos de silicona LSR de alto rendimiento y productos moldeados por inyección. El moldeo por inyección consiste en inyectar material fundido en un molde, dándole forma mediante alta temperatura y alta presión, tras lo cual la pieza se enfría y se expulsa. Gracias a moldes de alta precisión, repetimos este proceso de forma rápida y rentable para fabricar miles de piezas idénticas de alta calidad.
Sobremoldeo y moldeo por inserción
Para aplicaciones especiales, Lanxin también ofrece servicios de sobremoldeo y moldeo por inserción, incluyendo sobremoldeo de silicona, sobremoldeo de caucho y moldeo por inserción de silicona.
Fabricamos piezas sobremoldeadas con diversos materiales, según los requisitos de cada aplicación. El sustrato puede ser un material rígido, como metal o plástico duro, para garantizar la integridad estructural. El material de sobremoldeo puede ser un elastómero blando, como un compuesto de caucho de silicona, para lograr propiedades como el sellado impermeable. Al tiempo que cumple con los requisitos de durabilidad y protección, garantiza un uso más seguro y cómodo, mejorando la experiencia general del usuario.
¿Por qué elegir sobremoldeo y moldeo por inserción?
Nuestras soluciones de inserción y sobremoldeo permiten combinar diferentes materiales con elastómeros como la silicona y el caucho para satisfacer una variedad de requisitos, y esta combinación destaca en una amplia gama de aplicaciones.
- Tacto suave: Los elastómeros proporcionan una superficie suave al tacto que mejora el agarre y la comodidad.
- Antideslizante: Las propiedades antideslizantes inherentes del caucho y la silicona garantizan una sujeción segura y reducen el riesgo de resbalones.
- Impermeabilización: Los elastómeros se utilizan habitualmente para fabricar juntas y sellos, proporcionando una protección impermeable eficaz para dispositivos electrónicos y piezas de automóviles.
- Aislante: La silicona y el caucho poseen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para componentes que requieren aislamiento eléctrico.
- Reducción de vibración: Los elastómeros absorben y amortiguan las vibraciones, protegiendo los componentes sensibles en aplicaciones electrónicas, automotrices e industriales, lo que mejora la durabilidad y la vida útil del producto.
El proceso de sobremoldeo permite personalizar las piezas sobremoldeadas para cumplir requisitos específicos como resistencia, impermeabilidad, sellado, resistencia a la corrosión o conductividad eléctrica, proporcionando soluciones a medida para una variedad de aplicaciones.
Mediante la incorporación de conectores electrónicos, insertos roscados o cojinetes a través del sobremoldeo por inserción, se mejora la funcionalidad del producto, al tiempo que se incrementa significativamente la resistencia general y la capacidad de carga del componente, lo que lo hace adecuado para aplicaciones más exigentes.
Nuestro proceso de moldeo por inserción con sobremoldeo minimiza la necesidad de operaciones secundarias y ensamblaje al moldear alrededor del inserto, lo que ahorra tiempo y costes laborales, a la vez que reduce el riesgo de fallos en las piezas debido a componentes separados.
¿Qué es el sobremoldeo?
Proceso de sobremoldeo de silicona
El proceso de sobremoldeo con silicona combina al menos dos materiales para crear una sola pieza o producto, añadiendo una capa sobre un sustrato existente. Esto incluye el sobremoldeo con silicona líquida, apreciado por su precisión y resistencia a temperaturas extremas. El sustrato puede ser de metal, plástico u otros materiales. Al enfriarse, los materiales se unen para formar una pieza resistente y duradera, mejorando además la resistencia a la intemperie y a los productos químicos del producto final.
Aplicaciones de Sobremoldeo
El sobremoldeo de silicona y caucho se utiliza ampliamente para mejorar el agarre suave, la funcionalidad o la estética de un producto, como por ejemplo, al combinar un marco metálico con una carcasa de silicona en un dispositivo electrónico. Si el producto requiere un agarre suave y cómodo, el sobremoldeo suele ser la mejor opción.
Ventajas del sobremoldeo
01. Reduce el tiempo y el coste de montaje.
02. Aumenta el agarre de los productos.
03. Aumenta la funcionalidad de los productos.
04. Crea piezas/productos con tolerancias estrictas
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¿Qué es el moldeo por inserción?
Proceso de moldeo por inserción de silicona
El moldeo por inserción de silicona consiste en colocar un objeto preformado, como una pieza de metal o plástico, en el molde antes de inyectar material fundido a su alrededor. Nuestros servicios de moldeo por inserción producen piezas terminadas que combinan las características de ambos materiales, reduciendo las operaciones de ensamblaje y los costos. A diferencia del sobremoldeo, el moldeo por inserción se realiza con un componente preexistente ya dentro del molde.
Aplicaciones de moldeo por inserción
El moldeo por inserción es el proceso preferido para piezas con geometrías complejas o ensamblajes que combinan múltiples componentes en uno solo. Como parte de nuestra gama completa de servicios de moldeo por inserción y sobremoldeo, resulta especialmente adecuado cuando el producto requiere una inserción para soporte estructural o conductividad eléctrica.
Ventajas de la moldura por inserción
01. Ahorra costes de montaje
02. Reduce el riesgo de errores de montaje.
03. Crea conexiones sólidas y reutilizables
04. Mejora la durabilidad de los productos y la resistencia a la humedad y al polvo.
Preguntas frecuentes sobre
¿Cuál es la diferencia entre el sobremoldeo y el moldeo por inserción?
El sobremoldeo consiste en adherir una segunda capa de material (generalmente silicona o caucho) sobre un sustrato existente para añadir funcionalidades como agarre, sellado o protección. El moldeo por inserción coloca un componente preformado en la cavidad del molde antes de la inyección, encapsulándolo dentro de la pieza en un solo ciclo. La diferencia fundamental radica en que el sobremoldeo añade material después de que el sustrato se haya formado; el moldeo por inserción integra un componente durante el proceso de moldeo inicial.
¿Qué materiales de sustrato son compatibles con el sobremoldeo de silicona?
El sobremoldeo con silicona es compatible con metales (aluminio, acero inoxidable, latón) y plásticos de ingeniería (PC, ABS, PA, POM). La compatibilidad depende de la energía superficial y la resistencia térmica. Para sustratos plásticos, se suelen aplicar imprimaciones o promotores de adhesión para garantizar una unión fiable en la interfaz de los materiales.
¿Qué tipos de insertos se pueden encapsular mediante moldeo por inserción?
Entre los insertos compatibles se incluyen insertos roscados metálicos (latón, acero inoxidable), conectores y terminales eléctricos, pasadores, casquillos, cojinetes y elementos de refuerzo estructural. Los insertos deben soportar la temperatura y la presión de inyección sin deformarse. Los factores clave de diseño incluyen la ubicación del inserto, los ángulos de desmoldeo y el espesor mínimo de pared alrededor del inserto.
¿Cómo mejora el sobremoldeo el rendimiento de impermeabilización y sellado?
El sobremoldeo de silicona y caucho crea una capa elastomérica continua que se adapta perfectamente a la geometría del sustrato y a las superficies de contacto. Con la selección adecuada de la dureza y la relación de compresión correctas, los sellos sobremoldeados pueden lograr una protección con clasificación IP para carcasas y conectores. A diferencia de las juntas de ensamblaje secundario, los sellos sobremoldeados eliminan las holguras en las uniones y mantienen su integridad ante vibraciones y ciclos térmicos.
¿Es posible combinar el sobremoldeo y el moldeo por inserción en una sola pieza?
Sí. Los ensamblajes complejos suelen combinar ambos procesos. Por ejemplo, un conector metálico se encapsula primero mediante moldeo por inserción dentro de una carcasa de plástico rígido, y luego se aplica una capa de silicona para mejorar el agarre, el sellado o la amortiguación de vibraciones. Este método reduce los pasos de ensamblaje a la vez que logra un rendimiento estructural, funcional y ergonómico que ningún material por sí solo puede ofrecer.