Control de calidad y estándares
En Lanxin, priorizamos la calidad por encima de todo. Con certificación ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, nuestro sistema integral de control de calidad abarca todas las etapas, desde la selección de la materia prima hasta la producción y la inspección final, garantizando el cumplimiento de las normas internacionales y la sostenibilidad ambiental.
Nuestro compromiso constante con la calidad nos ha ganado la confianza de marcas líderes como ThermoFisher, BYD, Honeywell y más.
Diagrama de flujo de control de calidad
Flujo de trabajo de garantía de calidad
1. Equipo de control de calidad
Nuestro equipo de control de calidad está compuesto por profesionales altamente capacitados con años de experiencia en la industria de la silicona. Desde la selección de la materia prima hasta el envío final, supervisan minuciosamente cada etapa del proceso de producción. Su compromiso con la excelencia garantiza que cada producto que sale de nuestras instalaciones cumpla con los más altos estándares de calidad, brindando a nuestros clientes resultados consistentes y confiables.
2. Control de calidad de entrada (IQC)
Creemos que los productos de alta calidad parten de materias primas de primera calidad. Procedentes de proveedores de confianza, nuestros materiales cumplen con las normas internacionales como la FDA, LFGB, RoHS y REACH, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de producción y de los clientes.
3. Entorno de producción limpio
Nuestros talleres de producción están equipados con maquinaria de vanguardia para garantizar una fabricación eficiente y precisa. Con salas blancas ISO Clase 8, mantenemos un entorno controlado que cumple con estrictos estándares de limpieza, ideal para producir productos de alta calidad y sensibles a la contaminación.
4. Control de calidad en proceso (IPQC)
Implementamos inspecciones de calidad en línea exhaustivas durante todo el proceso de producción, con monitoreo en tiempo real de dimensiones, apariencia, funcionalidad y más. Cada paso sigue procedimientos operativos estandarizados y registros de inspección, lo que garantiza que los productos cumplan con los planos y las especificaciones del cliente.
5. Inspección de embalaje y preembarque (OQC)
Verifique la identificación del producto, la cantidad, el método de embalaje y la seguridad del transporte.
6. Mecanismo de gestión de circuito cerrado de retroalimentación del cliente
Valoramos los comentarios de cada cliente. Ante cualquier problema, seguimos un proceso sistemático de 8D y un diagrama de flujo de atención al cliente, lo que permite respuestas rápidas, análisis exhaustivos y mejoras completas. Esto garantiza la resolución de los problemas y evita que vuelvan a ocurrir. Es nuestro compromiso con la calidad y nuestra promesa a nuestros clientes. Contáctenos si necesita más información.
Equipos y tecnología de pruebas de calidad
Utilizamos equipos de prueba avanzados para realizar evaluaciones exhaustivas de cada lote de productos. Desde la resistencia a la tracción hasta la resistencia al calor, nuestros equipos de vanguardia garantizan que los productos cumplan con todos los requisitos funcionales y de seguridad.
Prueba rápidamente la composición elemental y el peso de los materiales.
Analiza las propiedades físicas y químicas de los materiales, como la respuesta de frecuencia, etc.
Prueba la elongación y la resistencia a la tracción de los materiales.
Prueba cómo se comportan los materiales bajo diferentes condiciones de carga.
Inspecciona las dimensiones del producto y la precisión geométrica.
Mide la precisión dimensional de los productos.
