Contrôle de qualité et normes
Chez Lanxin, la qualité est notre priorité. Certifié ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015, notre système de contrôle qualité complet couvre toutes les étapes, de la sélection des matières premières à la production et au contrôle final, garantissant ainsi le respect des normes internationales et le respect de l'environnement.
Notre engagement constant envers la qualité nous a valu la confiance de grandes marques telles que ThermoFisher, BYD, Honeywell, et bien d’autres.
Organigramme du contrôle qualité
Flux de travail d'assurance qualité
1. Équipe de contrôle qualité
Notre équipe de contrôle qualité est composée de professionnels hautement qualifiés, forts de nombreuses années d'expérience dans l'industrie du silicone. De la sélection des matières premières à l'expédition finale, ils surveillent méticuleusement chaque étape du processus de production. Leur engagement envers l'excellence garantit que chaque produit quittant nos installations répond aux normes de qualité les plus strictes, offrant ainsi à nos clients des résultats constants et fiables.
2. Contrôle qualité entrant (IQC)
Nous sommes convaincus que des produits de haute qualité commencent par des matières premières de première qualité. Provenant de fournisseurs de confiance, nos matériaux sont conformes aux normes internationales telles que FDA, LFGB, RoHS et REACH, garantissant ainsi la conformité aux exigences de production et des clients.
3. Environnement de production propre
Nos ateliers de production sont équipés de machines de pointe pour garantir une fabrication efficace et précise. Dotés de salles blanches ISO classe 8, nous maintenons un environnement contrôlé répondant à des normes de propreté strictes, idéal pour la production de produits de haute qualité et sensibles à la contamination.
4. Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)
Nous réalisons des contrôles qualité en ligne complets tout au long du processus de production, avec un suivi en temps réel des dimensions, de l'apparence, de la fonctionnalité, etc. Chaque étape suit des procédures opérationnelles et des registres d'inspection standardisés, garantissant ainsi la conformité des produits aux plans et aux spécifications du client.
5. Emballage et inspection avant expédition (OQC)
Vérifiez l’identification du produit, la quantité, la méthode d’emballage et la sécurité du transport.
6. Mécanisme de traitement en boucle fermée des commentaires des clients
Nous accordons une grande importance aux retours de chaque client. Pour tout problème, nous suivons un processus systématique en 8D et un organigramme de gestion client, permettant des réponses rapides, une analyse approfondie et des améliorations complètes. Cela garantit la résolution des problèmes et évite leur récurrence. C'est notre engagement qualité et notre promesse envers nos clients. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
Équipement et technologie de test de qualité
Nous utilisons des équipements de test de pointe pour réaliser des évaluations complètes de chaque lot de produits. De la résistance à la traction à la résistance à la chaleur, nos équipements de pointe garantissent que les produits répondent à toutes les exigences fonctionnelles et de sécurité.
Teste rapidement la composition élémentaire et le poids des matériaux.
Analyse les propriétés physiques et chimiques des matériaux, telles que la réponse en fréquence, etc.
Teste l'allongement et la résistance à la traction des matériaux.
Teste le comportement des matériaux dans différentes conditions de charge.
Inspecte les dimensions et la précision géométrique des produits.
Mesure la précision dimensionnelle des produits.
