Processus de fabrication sur mesure de pièces en silicone et en plastique
De la conception à l'expédition, nous proposons des services personnalisés complets qui vous feront gagner du temps. Nous avons aidé plus d'un millier de clients à concrétiser leurs idées. Personnaliser des produits peut également être simple et amusant ; veuillez consulter notre processus de service produit pour plus de détails.
Étape 1 :
Confirmer les exigences de personnalisation (1 à 3 jours)
Avant de commencer, notre entreprise signera un accord de confidentialité afin de protéger votre propriété intellectuelle. Nos ingénieurs communiqueront avec votre équipe pour détailler votre projet. Une fois tous les détails de base obtenus, nous créerons un formulaire personnalisé pour les consigner, puis nous en discuterons en détail afin de vous proposer une solution rapide.
Nous vous fournirons rapidement une solution professionnelle comme :
L'utilisation du produit
Exigences matérielles
Capacité mécanique
Conception pour la fabrication
Impact environnemental
Étape 2 :
Conception de produits (3-10 jours)
Vous souhaitez obtenir des produits personnalisés rapidement ? Veuillez nous fournir vos plans (2D/3D) ou des échantillons. Un fichier 3D (formats STEP/STP, IGES/IGS, X_T) est idéal. Nos ingénieurs vous communiqueront tous les détails du produit dès la phase initiale de personnalisation afin d'en améliorer la conception.
Après avoir convenu des détails du produit, nous élaborerons l'ébauche de conception et vous enverrons le dessin CAO 3D terminé pour votre examen, y compris les dimensions, les vues multiples et les rendus d'apparence générale.
Veuillez télécharger le dessin de votre produit (2D/3D), nous ferons des suggestions de conception pour votre produit en fonction de la conception pour la fabricabilité.
Si vous ne disposez pas de vos dessins de produits (2D/3D), vous pouvez nous envoyer votre échantillon et nous effectuerons un scan 3D ou demanderons à nos concepteurs de créer un fichier plus rapidement.
Étape 3 :
Confirmation du rapport DFM (3 à 5 jours)
La conception pour la fabrication (DFM) est essentielle pour garantir la praticité, la sécurité et la capacité à répondre aux besoins des utilisateurs. Les concepteurs peuvent identifier les difficultés ou limitations potentielles pouvant survenir pendant la production. Ils vous proposeront des modifications et des optimisations des plans de conception en fonction de la faisabilité des produits.
Confirmez tous les détails des moules et des produits pendant la production avec vous via le rapport DFM.
· Outillage : matériau, empreinte, durée de vie de l'outillage, tolérance d'usinage, etc.
· Produit : matériau, couleur, dureté, technologie de surface et autres détails.
Évaluer les problèmes possibles de production et leurs solutions.
Rapport DFM
Rapport d'essai
Rapport d'essai
Étape 4 :
Conception et analyse des écoulements des moules (1 à 3 jours)
Les ingénieurs créeront un modèle 3D du moule à l'aide d'un logiciel de CAO, identifiant ainsi les problèmes potentiels rencontrés lors du processus de moulage par injection (conception des canaux, défauts de moulage, etc.). En fonction des résultats de l'essai, des ajustements seront apportés au moule jusqu'à l'obtention du résultat souhaité.
Étape 5 :
De la conception du prototype au produit fini (3 à 5 jours)
Avant la production, vous pouvez opter pour l'impression 3D de prototypes de produits ou de moules prototypes. L'impression 3D utilise souvent des modèles de conception assistée par ordinateur (CAO). Pour les produits de conception simple, nous validons la structure du produit par impression 3D d'un prototype, mais celui-ci sert uniquement à confirmer la structure et l'apparence, et n'est pas destiné à un usage final. Le moule prototype est généralement utilisé pour tester la nouvelle conception avant la production en série. La structure du moule est simplifiée et optimisée afin d'accélérer le processus de fabrication et de réduire les coûts. Le prototypage vous permet de tester, d'évaluer et d'améliorer la conception de votre produit afin de répondre aux exigences du produit final.
- Optimiser la conception des produits
- Gains de temps et d'argent
- Optimiser les fonctions du produit
- Améliorer la satisfaction client
Impression 3D
Moule de prototypage
Outillage personnalisé
Étape 6 :
Outillage personnalisé
Nous sélectionnons les matériaux en acier appropriés en fonction des exigences du moule et du processus et assemblons le moule grâce à des techniques telles que l'usinage CNC, l'EDM, la découpe au fil et le polissage.
Étape 6.1
Services matériels
En fonction de vos besoins, nous sélectionnons les matières premières adaptées pour améliorer la qualité de vos produits. Nous travaillons en étroite collaboration avec des fournisseurs de marques telles que Wacker, Momentive, Shin-Etsu, DuPont et Ticona.
matériau en silicone
caoutchouc de silicone liquide
Matières premières pour le moulage par injection
Étape 6.2
Fabrication d'échantillons d'outillage de production (3 à 5 jours)
Nous créons d'abord un échantillon d'outillage de petite taille, généralement composé d'une seule cavité ou moins. Nous l'utilisons pour fabriquer le produit. Après des tests et des évaluations, nous le modifions jusqu'à obtenir un produit satisfaisant. Il est déconseillé de créer un outillage de série dès le départ, car tout problème nécessitant des modifications peut entraîner des pertes économiques importantes. L'échantillon d'outillage sert à confirmer la structure du prototype, et non à la production en série.
Étape 6.3
Fabrication de moules de production en série (15 à 30 jours)
Les moules de production en série comportent plus d'empreintes que les moules d'échantillon. Après validation de l'échantillon, nous avons entamé la communication pour la fabrication du moule destiné à la production en série. Bien entendu, avant la production en série, nous utiliserons des moules formels pour réaliser des échantillons finaux afin de garantir leur conformité à vos exigences.
· À propos de la cavité : La cavité désigne la quantité d'un même produit produite au cours d'un cycle de production. Plus le nombre de cavités est élevé, plus le coût de fabrication du moule est élevé, mais plus le coût de production par produit est faible.
Étape 6.4
Services de couleurs personnalisées
Nous avons une vaste expérience dans le développement et le contrôle des couleurs à l'aide de la technologie LSR, de compression ou d'extrusion.
Sélection de couleur : Nous utilisons le nuancier Pantone « C » pour confirmer la couleur du produit que vous choisissez.
Méthode de confirmation des couleurs : comme il n'est pas précis de confirmer la couleur via un téléphone portable ou un ordinateur, nous pouvons la confirmer via le nuancier Pantone ou vous envoyer le produit.
Étape 6.5
Services de marque
Nous proposons différentes méthodes d'impression pour intégrer votre logo dans le produit, telles que la tampographie, l'impression par transfert thermique, l'impression par transfert d'eau, etc.
Impression par transfert d'eau
Tampographie
Décoration dans le moule
Sérigraphie
Étape 7 :
Production de masse (10 à 25 jours)
Nous effectuons des tests de production complets du moule. Des échantillons sont fournis au client pour validation. L'optimisation finale du moule est réalisée en fonction des retours.
Une fois l'approbation du client obtenue, nous lancerons la production en série. Tout au long du processus, un contrôle qualité rigoureux sera mis en œuvre pour garantir le respect des délais de livraison. Nous vous tiendrons informés de l'avancement de la production.
Étape 8 :
Contrôle qualité et transport (7 à 30 jours)
Une fois la production en série terminée et les produits soumis au contrôle qualité, ils sont préparés pour l'expédition. Vous pouvez choisir le mode de livraison adapté à vos besoins.
Étuis de produits en silicone personnalisés
Il s'agit de produits connexes que nous avons fabriqués, tels que des manchons de protection pour produits électroniques, des produits médicaux en silicone, etc.
1. Manchons de protection en silicone
Manchon pour écouteurs
Housse en silicone pour manette de jeu
Housse de rasoir en silicone
Manchon pour écouteurs
Botte de bouteille en silicone
Couvercle de tasse en silicone
Housse de rasoir en silicone
Couverture de brosse à dents
2. Accessoires de surmoulage en silicone
Pièces de surmoulage
Grip en caoutchouc
Pièces industrielles
Pièces de dissipation thermique
pièce de surmoulage
Pièce de couverture du haut-parleur
Pièce de surmoulage d'écouteur
3. Accessoires de moulage par injection plastique
Pièces de connecteur
Pièces d'injection plastique
Boîtier moulé par injection
Pièces de lunettes
Plafonnier de voiture
Coque de moulage par injection
