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Serviços personalizados de design e fabricação de moldes de injeção - Lanxin

Serviço de design e fabricação de moldes personalizados

Seja para uma ideia única ou para um novo design de produto, que precise de serviços de design de moldes de alta qualidade, agora, com nosso serviço de orçamento rápido, podemos fornecer a solução de molde que melhor atende às suas necessidades de produção sustentável/eficiência econômica.

Serviços personalizados de design e fabricação de moldes de injeção

Quais moldes de injeção a Lanxin pode fabricar?

Temos mais de 20 anos de experiência em cooperação de longo prazo com marcas conhecidas e estamos comprometidos em fornecer soluções de moldes de alta qualidade
que são mais adequados às suas necessidades de produção contínua.

O processo de moldagem por LSR é dividido principalmente em duas partes: A (matriz) e B (catalisador). Os dois materiais são injetados diretamente em um molde selado, onde se combinam e começam a vulcanizar, ou curar, na geometria precisa da peça. Após a conclusão do processo de cura, a máquina
ejeta a peça finalizada.

O processo de moldagem por LSR é dividido principalmente em duas partes: A (matriz) e B (catalisador). Os dois materiais são injetados diretamente em um molde selado, onde se combinam e começam a vulcanizar, ou curar, na geometria precisa da peça. Após a conclusão do processo de cura, a máquina
ejeta a peça finalizada.

A moldagem por inserção envolve a inserção de um objeto pré-formado (como um componente de metal ou plástico) em um molde, seguido pela injeção de plástico fundido ao seu redor. Esse processo resulta em um único componente que combina as propriedades
de ambos os materiais.

A sobremoldagem é usada para combinar pelo menos dois materiais para fabricar componentes ou produtos, atendendo aos requisitos de aplicação quanto à cor e às propriedades do material.

Por que escolher cooperar com a Lanxin?

1. Experiência de cooperação de marca da indústria

A Lanxin possui certificações do setor, incluindo ISO 13485:2016 e IATF 16949, e vasta experiência em engenharia, fruto de colaborações de longo prazo com empresas renomadas como Thermo Fisher e Scanfil. A Lanxin é capaz de fornecer soluções profissionais para o seu projeto.

Marcas de cooperação industrial de borracha de silicone e plástico
Equipe Profissional de Análise de Mofo

2. Equipe profissional e análise de mofo

Com 20 anos de experiência, nossos engenheiros de moldes qualificados se dedicam a fornecer moldes de injeção duráveis ​​e de alta qualidade, ideais para atender às suas necessidades de produção contínua. Esses moldes proporcionarão inúmeros ciclos de produção e agregarão valor a longo prazo ao seu negócio.

3. Sala de moldes própria Quick Turn Tooling

Todos os moldes são processados ​​e fabricados em nossa própria oficina de moldes, garantindo o cumprimento dos prazos de projeto e a qualidade dos moldes. Utilizamos tornos de alta precisão da Suíça e do Japão, como o GF AgieCharmilles EDM e o japonês Sodick EDM.

Sala de Moldes Própria para Ferramentas de Giro Rápido
Serviços Superiores

4. Serviço superior

Caso você tenha algum problema com a qualidade do molde, teremos prazer em oferecer uma análise gratuita do projeto e fornecer uma solução eficaz em 24 horas.

Processo de projeto de moldes com Lanxin

1
Compartilhar design/amostra

Tempo: 2 a 3 dias
Antes de iniciar o protótipo do molde, precisamos analisar seus desenhos em detalhes e finalizar os requisitos de personalização, como material do produto, campo de aplicação, quantidade de produção, vida útil do molde, etc. Com base em seus requisitos de uso, forneceremos uma solução personalizada.

2
Obter uma cotação

Tempo: 1 a 2 dias
Forneceremos diferentes orçamentos de moldes para sua referência, com o objetivo de oferecer soluções de moldes mais econômicas.

3
Confirme o relatório do DFM

Tempo: 3 a 5 dias
O engenheiro reavaliará o produto e fornecerá um relatório de análise DFM, com as sugestões de otimização necessárias, e terá prazer em compartilhar todas as informações com você. A produção começará após a sua aprovação.

4
Design De Moldes

Tempo: 5 a 7 dias
Use software CAD para projetar modelos 3D detalhados de
o molde. incluem:
Detalhes do núcleo e da cavidade.
Sistema de canal, comporta e canal de injeção para fluxo ideal.
Canais de resfriamento para controle uniforme da temperatura.
Sistema de ejeção para remoção suave das peças.
Simulação e Análise.

5
Ferramentas Personalizadas

Tempo: 25 a 30 dias

Selecionamos materiais de aço adequados de acordo com os requisitos do molde e processamos e montamos o molde por meio de técnicas como usinagem CNC, eletroerosão, corte de fio e polimento.

6
Teste e validação de molde

Tempo: 5 a 7 dias
Realizamos testes abrangentes de produção do molde, avaliando a qualidade das peças, dimensões, acabamento superficial, bem como os sistemas de injeção, resfriamento e ejeção. Amostras de peças são fornecidas ao cliente para validação. A otimização final do molde é realizada com base no feedback.

Nossas Capacidades de Projeto de Moldes

Os engenheiros de design da Lanxin têm 20 anos de experiência. Não apenas projetamos e fabricamos moldes, mas também fornecemos serviços completos, desde a concepção do projeto até a entrega. Isso nos permite encontrar soluções criativas.

Os engenheiros utilizam o software MoldFlow para analisar potenciais problemas com o molde antes da fabricação propriamente dita. Isso permite a previsão de defeitos, a otimização do posicionamento do ponto de injeção e a prevenção de problemas como vazios, empenamentos e marcas de afundamento após a moldagem do componente. Também ajuda a evitar múltiplas modificações no molde, reduzindo custos e tempo.

Análise de fluxo de molde

Temos o compromisso de fornecer moldes de alta qualidade e analisar minuciosamente o seu projeto. O DFM (Design for Manufacturability) concentra-se na otimização do projeto de moldes, garantindo a manufaturabilidade, a relação custo-benefício e a produção de alta qualidade de moldes de injeção e componentes moldados relacionados. Essa abordagem garante o menor custo e o máximo desempenho do produto final durante a transição do projeto para a produção.

Relatório DFM

O projeto do molde de injeção é um aspecto crítico do processo de moldagem por injeção, pois impacta diretamente a qualidade, a eficiência e o custo da produção final. Engenheiros utilizam softwares CAD como MoldFlow e SolidWorks para realizar uma revisão abrangente e detalhada do projeto do molde, simulando o processo de moldagem por injeção para avaliar as condições ideais de moldagem. Isso ajuda a identificar e solucionar defeitos de projeto, levando ao desenvolvimento de projetos de molde mais econômicos e confiáveis.

Projeto de molde de silicone OEM

Nossas capacidades de processamento de moldes

A principal função do centro de testes de dados de moldes é garantir que os moldes atendam às especificações exigidas e sejam capazes de produzir peças de alta qualidade com eficiência. Nossos engenheiros projetarão os desenhos CAD do molde. Em seguida, o metal é colocado na máquina de posicionamento do molde para corresponder às especificações. A máquina opera e posiciona automaticamente as áreas que precisam ser gravadas. O molde finalizado precisa ser testado e analisado aqui.

Centro de Detecção de Dados CAD

Os centros de usinagem CNC possuem máquinas-ferramentas altamente automatizadas e precisas que utilizam técnicas de fresamento, furação e rosqueamento para remover material. Com o auxílio de um sistema de controle computadorizado, o movimento das ferramentas de corte e das peças é controlado com precisão, alcançando a precisão, a tolerância e o acabamento superficial especificados. A usinagem CNC pode ser usada para fabricar moldes complexos e de alta precisão. Possuímos máquinas CNC de precisão avançada, a máquina CNC Makino do Japão.

Centro de usinagem CNC Makino do Japão

Os centros de usinagem por eletroerosão utilizam o princípio da descarga elétrica para realizar operações de usinagem precisas e complexas em peças. Eles consistem principalmente em dois tipos: eletroerosão a fio e eletroerosão por penetração. Os operadores programam os caminhos de usinagem, as formas e outros parâmetros para obter controle e automação precisos em nível micrométrico.
Estamos equipados com equipamentos avançados de máquinas de faísca, como GF AgieCharmillers EDM, Japan Sodick EDM, etc.

GF AgieCharmillers EDM

Contamos também com uma oficina de processamento de ferragens, uma oficina de estampagem e uma grande câmara de moagem a água. Cada oficina está equipada com equipamentos e ferramentas de ponta para garantir a produção de moldes metálicos de alta qualidade. Atendemos aos rigorosos requisitos dos nossos clientes em termos de precisão, durabilidade e funcionalidade.

Oficina de Estamparia de Ferragens

Exibição de diferentes tipos de moldes de produtos

1. Produtos Eletrônicos

2. Produtos Industriais e Automotivos

3. Produtos Médicos

Serviços relacionados

Oferecemos serviços completos de personalização, desde o design até a entrega do produto acabado, dedicados à otimização dos processos em todas as etapas
e fornecendo soluções completas. Do conceito à produção e fabricação, controlamos rigorosamente a qualidade, gerenciamos custos com eficiência,
e garantir entrega pontual, garantindo produtos de alta qualidade para nossos clientes.

Design e Fabricação de Ferramentas

Oferecemos serviços de design de moldes, processamento de moldes e fabricação de produtos. Seja para personalização de pequenos lotes ou pedidos de grande volume, podemos fornecer as soluções de personalização de moldes mais adequadas às suas necessidades.

Prototipagem Rápida

Nossos engenheiros analisarão minuciosamente seu projeto, oferecerão sugestões de otimização e criarão protótipos físicos utilizando diversos materiais, incluindo plástico, metal e borracha, por meio de serviços de prototipagem rápida. Você pode tocar e inspecionar diretamente as amostras, identificar e otimizar potenciais problemas, evitando desperdícios durante o processo de produção e reduzindo tempo e custos de investimento.

Moldagem LSR

Podemos processar componentes de silicone para as indústrias médica e eletrônica utilizando o processo LSR (Borracha de Silicone Líquida) em sala limpa. Ao controlar com precisão o ambiente de produção e as propriedades do material, otimizamos a eficiência e reduzimos problemas, especialmente para peças complexas. Este processo de alto padrão garante precisão e estabilidade, prolongando a vida útil do produto e atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade dessas indústrias.

Moldagem por injeção de plástico

Contamos com uma equipe profissional de engenheiros com profundo conhecimento das necessidades específicas de diversos setores, incluindo automotivo, componentes eletrônicos e suprimentos médicos. Combinando ampla experiência, estamos comprometidos em fornecer soluções de moldagem por injeção com excelente custo-benefício. Com equipamentos e tecnologia avançados em moldagem por injeção, podemos oferecer serviços personalizados, adaptados às necessidades específicas de cada setor, garantindo o atendimento aos padrões funcionais e de qualidade, otimizando custos e maximizando a eficiência da produção.

Inserção e sobremoldagem

Nossa equipe é composta por designers, engenheiros de moldes e engenheiros de produção que trabalham em conjunto para conduzir discussões aprofundadas sobre o seu projeto. Esse esforço colaborativo garante que tanto o design do produto quanto o do molde sejam totalmente otimizados para atender aos requisitos específicos da sobremoldagem. Ao integrar perfeitamente diversas propriedades dos materiais, conseguimos encontrar o equilíbrio ideal entre funcionalidade e estética, oferecendo amplas possibilidades de design e desempenho do produto. Essa abordagem ajuda a atingir metas de fabricação de alta qualidade e custo-benefício.

Processamento Secundário

Processamento Secundário

Oferecemos uma gama de operações secundárias de alta qualidade para criar subconjuntos completos para você. Esses serviços incluem pintura a spray, impressão, galvanoplastia, gravação a laser e soldagem ultrassônica, entre outros. Esses processos são projetados para atender às necessidades práticas de diversos setores, seja para aprimorar a aparência do produto, otimizar o desempenho funcional ou atender a cenários de aplicação específicos. Oferecemos soluções abrangentes e personalizadas para garantir que seus produtos atendam aos mais altos padrões.

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