快速原型制作服务
快速将您的想法和 CAD 图纸转化为真实、有形的原型。
- 已通过 ISO 9001 和 ISO 13485 认证
各种快速成型服务：CNC加工、3D打印、真空铸造、注塑成型、LSR（液体硅橡胶）
数百种材料选择和广泛的表面处理。
我们的快速原型制作能力
兰信公司是一家提供原型制作和批量生产服务的企业。凭借专业的定制经验，公司提供合适的材料和工艺，快速打造原型，并在产品上市前进行各种测试和优化。这项服务对客户至关重要，因为它确保产品在上市前经过全面验证，从而降低潜在风险和问题。
1.快速3D打印
3D打印是快速成型最常用、最高效的技术之一。其优势在于无需制造复杂的模具或工具，从而显著降低成本并缩短交付时间。根据具体的原型制作需求，兰欣公司能够为客户提供多种3D打印技术和材料选择，以确保原型制作的质量和效率。
- 塑胶原料
- 金属材料
- 陶瓷、复合材料及其他特种材料
2. 真空铸造
真空铸造是一种能够快速生产塑料或弹性体材料原型或小批量产品的方法，尤其适用于原型验证、设计改进和市场测试等阶段。其基本原理是在真空条件下将液态树脂注入柔软的硅胶模具中，冷却后形成所需的设计形状。
3. 注塑成型
如果您需要与最终量产产品几乎完全相同的原型零件，我们也可以使用经济实惠的单腔注塑工艺快速生产。这使您能够在产品投入量产之前，在实际使用条件下进行测试和优化。
4.快速数控加工
我们的精密数控加工服务提供高精度、快速交付的高质量原型和模具，适用于各种复杂设计和多材料定制需求，确保项目能够快速进行。
5.快速LSR（液体硅橡胶）
快速 LSR 兼具液体硅橡胶的所有优点（例如耐高温、柔韧性、耐化学性等），同时提供快速的生产周期和高质量的原型。它是医疗、汽车、消费品等众多行业的理想快速成型解决方案。
为什么要创建原型以及它有什么优势？
原型设计在产品设计和开发过程中起着至关重要的作用。它可以帮助设计团队更好地验证设计的可行性并优化产品。此外，原型设计可以降低开发过程中的风险、节省成本，并确保最终产品更好地满足市场需求和用户期望。
功能和材料测试
创建物理原型可以帮助团队更好地理解设计的外观和功能。它可以通过测试来发现潜在问题，优化设计并降低最终生产中的风险。
设计验证与优化
快速成型可以使用接近实际产品的材料，有助于验证实际使用场景中的功能、结构和材料性能。
功能测试：评估产品的关键功能是否按预期运行。
结构验证：确保结构设计合理并能承受实际压力或负载。
材料测试：评估材料特性，例如强度、柔韧性和耐用性。
降低成本
在产品开发的早期阶段，无需昂贵的模具即可快速制作原型。这种方法可以通过评估和测试及时发现潜在问题，有效避免后期修改带来的高昂成本。
灵活性和迭代
通过对多个原型进行比较和迭代，持续优化，确保产品满足用户需求并达到预期性能。迭代开发有助于缩短整体上市时间。
市场发布和用户反馈
实体原型可用于用户测试和市场调研，使设计团队能够通过实体产品模型直接收集用户反馈，从而深入了解用户需求，优化产品设计，提升用户体验，更好地满足市场预期。
准备量产
原型测试可以验证制造工艺的可行性，为优化模具设计提供依据，为量产奠定可靠基础，确保产品顺利过渡到生产阶段，使从设计到制造的每个阶段都更加高效可靠。
我们所做的？
兰欣可提供模具加工、注塑成型、LSR、五金件及模切定制服务。凭借经验丰富的团队和先进的设备，
我们可以高效地处理各种流程。
